壓力容器分析設(shè)計早源自美國機(jī)械工程師協(xié)會的ASME III《核設(shè)施元件建造規(guī)則》,該協(xié)會于1968年發(fā)布ASME Ⅷ-2《壓力容器另一規(guī)則》。
此后30年,各國紛紛參照ASME Ⅷ-2 制定本國的分析設(shè)計規(guī)范,但總的來說壓力容器分析設(shè)計方法與20世紀(jì)60年代相比變化并不大。
近15年來,國際上壓力容器規(guī)范發(fā)生了巨大的變化。歐盟于1997年頒布承壓設(shè)備指令PED,隨后,2002年5月30日頒布與其配套的EN 13445《非燃燒壓力容器》建造規(guī)范,提出了很多新理念和新觀點,這對ASME壓力容器規(guī)范來說,無疑形成了挑戰(zhàn)。





壓力容器用材料受供應(yīng)及材料品種、規(guī)格方面的限制,壓力容器設(shè)計人員經(jīng)常會碰到壓力容器制造單位提出的“材料代用”申請。
TSG 21-2016明確指出“壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計單位的書面批準(zhǔn),并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。
”材料代用利于壓力容器制造的順利進(jìn)行,不會因為少量材料的采購問題影響工期,也有利于消化制造廠的庫存,但材料代用涉及強度、溫度、腐蝕、制造、試驗等問題,工藝人員或設(shè)計人員應(yīng)加強材料代用管理,對材料代用的審批慎之又慎,要考慮到所有相關(guān)失效模式。
壓力容器的分類(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。(2)按盛裝介質(zhì)分為:非、無毒;或有毒;。壓力容器的選材應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。壓力容器的設(shè)計總圖上,至少應(yīng)當(dāng)注明哪些內(nèi)容?壓力容器所用的全部金屬材料要具有優(yōu)良的性能,包括材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。